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DÉCOUPE DE PET FELT

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PET Felt (Feutre polyester)

Autres

PET Felt est un matériau durable et polyvalent fabriqué à partir de bouteilles PET recyclées. Par pressage thermique des fibres PET, on obtient un feutre rigide, stable et absorbant acoustiquement. Ce matériau combine esthétique et fonctionnalité, idéal pour les applications où l’absorption acoustique et le design sont essentiels.
Marques commerciales connues : ReFelt, EASYfelt et CapFelt.

  • Découpe laser
  • Fraisage

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PET Felt (Feutre polyester) DÉCOUPE

Propriétés de PET Felt

  • Fabriqué à partir de 60 % de bouteilles PET recyclées
  • Excellente absorption acoustique (NRC jusqu’à 1.00 avec installation correcte)
  • Léger, solide et stable dimensionnellement
  • Disponible en différentes couleurs et textures
  • Facile à travailler : découpe, fraisage, perforation
  • Faible entretien, résistant à la moisissure et à l’humidité
  • Entièrement recyclable et respectueux de l’environnement
  • Longue durée de vie et stabilité des couleurs en usage normal

Grâce à ces propriétés, PET Felt est un choix populaire pour les applications acoustiques et décoratives dans divers secteurs.

Datasheet Title
Propriétés techniques du PET Felt

Informations produit et opérations
Épaisseur de la tôle Dimensions de la tôle Couleur Découpe laser Fraisage Pliage Collable
Propriétés techniques

Général

Densité env. 1,9 kg/m² (à 9 mm d’épaisseur)

Couleur Couleurs et mélanges variés

Finition de surface Aspect feutré, doux et mat

Plage de Températures

Température d’utilisation minimale -40 °C

Température d’utilisation maximale +110 °C

Propriétés Mécaniques

Résistance à la traction Élevée

Module d’élasticité ca. 3.000 MPa

Résistance aux chocs Élevée

Propriétés Acoustiques

NRC (avec plénum de 50 mm) 0,65

NRC (avec laine minérale de 50 mm) 1,00

Propriétés Thermiques

Conductivité thermique ca. 0,04 W/m·K

Coefficient de dilatation thermique linéaire ca. 0,05 mm/m·K

Applications du PET Felt

Panneaux acoustiques muraux et plafonniers

Cloisons de bureau et séparateurs d’espace

Finitions intérieures pour bureaux et écoles

Mobilier design et abat-jours

Revêtements muraux en restauration et commerce de détail

Solutions acoustiques en studios et théâtres

Emballages et présentoirs durables

Applications créatives en architecture et design

Questions fréquentes sur le PET Felt

Qu’est-ce que le PET Felt ?

Le PET Felt est un matériau feutré fabriqué à partir de bouteilles PET recyclées. Le pressage thermique crée un panneau solide et absorbant acoustiquement, adapté à de nombreuses applications.

Quelle est l’efficacité du PET Felt en absorption sonore ?

Le PET Felt présente d’excellentes propriétés acoustiques : selon la pose, le NRC peut atteindre 1,00, indiquant une très forte absorption du son.

Le PET Felt est-il écologique ?

Oui—le PET Felt est produit à partir de bouteilles PET recyclées et est lui-même entièrement recyclable. Son processus de fabrication est économe en énergie et limite les déchets.

Peut-on travailler le PET Felt ?

Oui, le PET Felt se découpe, se fraise, se perce et même se découpe au laser, permettant des conceptions sur mesure et créatives.

Le PET Felt convient-il aux milieux humides ?

Le PET Felt résiste à l’humidité et à la moisissure, ce qui le rend adapté aux environnements humides (salles de bains, cuisines), si installé correctement.

Quelles épaisseurs et formats sont disponibles ?

Épaisseurs standard : 9 mm et 12 mm ; formats de panneaux jusqu’à 2440 × 1220 mm. Autres dimensions sur demande.

Comment entretenir le PET Felt ?

Le PET Felt est facile d’entretien : un dépoussiérage régulier ou un nettoyage à l’aide d’un chiffon humide suffit.

Le PET Felt est-il ignifuge ?

Le PET Felt répond à diverses normes de sécurité incendie selon la variante. Consultez votre fournisseur pour la classification précise.

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FRAISAGE D’ALUPANEL ?

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Alupanel / Dibond® (composite aluminium)

Autres

Alupanel et Dibond® sont des panneaux composites aluminium de haute qualité, composés de deux fines couches extérieures en aluminium avec un noyau en polyéthylène (PE). Cette structure en sandwich donne un panneau léger, rigide et durable, résistant aux intempéries et aux rayons UV. Grâce à leurs surfaces lisses et planes, ces panneaux sont idéaux pour l’impression et diverses applications de traitement.
Marques commerciales connues : Dibond®, Alupanel®, Imagebond®, et ACP (Aluminum Composite Panel).

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Alupanel / Dibond® (composite aluminium) FRAISAGE

Propriétés de Alupanel / Dibond®

  • Léger mais très rigide et stable dimensionnellement
  • Excellente résistance aux intempéries et aux UV
  • Surface lisse et plane, idéale pour l’impression et la signalétique
  • Facile à travailler : sciage, fraisage, perçage, collage et pliage
  • Disponible en différentes couleurs, finitions et épaisseurs
  • Faible entretien et facile à nettoyer
  • Bonne résistance chimique
  • Entièrement recyclable et écologique

Grâce à ces propriétés, Alupanel et Dibond® sont utilisés dans de nombreuses applications intérieures et extérieures.

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Propriétés techniques de Alupanel / Dibond®

Informations produit et opérations
Épaisseur de la tôle Dimensions de la tôle Couleur Découpe laser Fraisage Pliage Collable
Propriétés techniques

Général

Densité env. 3,5–5,6 kg/m² (selon l’épaisseur)

Couleur Diverses couleurs et finitions

Finition de surface Lisse, mate, brillante, miroir

Plage de Températures

Température d’utilisation minimale -50 °C

Température d’utilisation maximale +80 °C

Propriétés Mécaniques

Résistance à la flexion ≥ 80 MPa

Module d’élasticité ca. 9.000 MPa

Résistance aux chocs Élevée

Propriétés Électriques

Rigidité diélectrique ca. 10 kV/mm

Résistivité de surface 10⁶ – 10⁹ Ω

Propriétés Thermiques

Conductivité thermique ca. 0,3 W/m·K

Coefficient de dilatation thermique linéaire ca. 0,069 mm/m·K

Applications de Alupanel / Dibond®

Bardage de façade et soffites

Enseignes et signalétique extérieure

Stands d’exposition et aménagements intérieurs

Panneaux photo et installations artistiques

Revêtements muraux pour cuisines et salles de bains

Caissons et habillages de machines

Systèmes d’exposition et de présentation

Applications architecturales et mobilier design

Questions fréquentes sur Alupanel / Dibond®

Quelle est la différence entre Alupanel et Dibond® ?

Alupanel et Dibond® sont des marques concurrentes d’éléments composites aluminium aux propriétés identiques ; la différence se fait au niveau du fabricant et de la gamme de produits.

Ces panneaux conviennent-ils pour l’extérieur ?

Oui, Alupanel et Dibond® résistent parfaitement aux intempéries et aux UV, adaptés à un usage prolongé en extérieur.

 

Peut-on imprimer sur les panneaux ?

Oui, la surface lisse se prête à la sérigraphie, à l’impression UV et autres procédés graphiques.

Comment usiner Alupanel / Dibond® ?

Vous pouvez couper, fraiser, percer, coller et plier ces panneaux avec des outils standards (V-rainurage pour pliage).

Les panneaux sont-ils ignifuges ?

Les versions standard ont un noyau en PE non ignifuge ; des variantes feu (noyau minéral) sont disponibles.

Quelle taille maximale ?

Jusqu’à 3050 × 1500 mm en standard ; au-delà, c’est sur demande.

Les panneaux sont-ils recyclables ?

Oui—the aluminium et le noyau en PE se recyclent entièrement.

Peut-on plier les panneaux ?

Oui, un usinage en V à l’arrière permet des pliures nettes sans fissurer la face.

 

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FRAISAGE DE HPL

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Découvrez le fraisage du HPL (stratifié haute pression) / Trespa® chez CutWise.
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HPL (High Pressure Laminate) / Trespa

Autres

Le HPL, ou stratifié haute pression (High Pressure Laminate), est un matériau composite obtenu en imprégnant des couches de papier ou de fibres de bois avec de la résine phénolique, puis en les comprimant sous haute pression et température. Le résultat est une plaque extrêmement dure, rigide et durable, résistante aux intempéries, aux produits chimiques et aux charges mécaniques. Trespa® est une marque de référence sur le marché du HPL, réputée pour sa finition de haute qualité et sa longue durée de vie.
Marques commerciales connues : Trespa®, Abet Laminati, Resopal et Formica.

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HPL (High Pressure Laminate) / Trespa découpe ou fraisage

Propriétés de HPL / Trespa®

  • Très haute résistance aux chocs et aux rayures
  • Excellente résistance aux intempéries et aux UV
  • Faible dilatation thermique, idéal pour les applications extérieures
  • Facile à entretenir et à nettoyer
  • Disponible en différentes couleurs, textures et finitions
  • Bonne résistance chimique, adapté aux laboratoires
  • Longue durée de vie, jusqu'à 30 ans en usage approprié
  • Processus de production respectueux de l’environnement avec matières premières certifiées FSC

Grâce à ces propriétés, le HPL / Trespa® est un choix populaire pour des applications intérieures et extérieures dans divers secteurs.

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Propriétés techniques du HPL

Informations produit et opérations
Épaisseur de la tôle Dimensions de la tôle Couleur Découpe laser Fraisage Pliage Collable
Propriétés techniques

Général

Densité ca. 1,35 g/cm³

Couleur Couleurs et décors variés

Finition de surface Lisse, structuré ou mat

Plage de Températures

Température d’utilisation minimale -30 °C

Température d’utilisation maximale +180 °C

Propriétés Mécaniques

Résistance à la flexion ≥ 80 MPa

Module d’élasticité ≥ 9.000 MPa

Résistance aux chocs Élevée

Propriétés Électriques

Rigidité diélectrique ca. 10 kV/mm

Résistivité de surface 10¹³–10¹⁵ Ω·cm

Propriétés Thermiques

Conductivité thermique ca. 0,3 W/m·K

Coefficient de dilatation thermique linéaire ca. 0,03 mm/m·K

Applications du HPL / Trespa®

Bardage de façade et panneaux de soffite

Clôtures de balcons et galeries

Revêtements muraux en laboratoires et hôpitaux

Panneaux de mobilier et plans de travail

Cabines de toilettes et douches dans les bâtiments publics

Panneaux publicitaires et de signalisation

Enceintes de machines et coffrets techniques

Enceintes de machines et coffrets techniques

Questions fréquentes sur le HPL / Trespa®

Quelle est la différence entre le HPL et Trespa® ?

Le HPL est le terme générique pour High Pressure Laminate, tandis que Trespa® est une marque proposant des panneaux HPL haut de gamme aux propriétés et finitions spécifiques.

Le HPL convient-il pour l’extérieur ?

Oui, les panneaux HPL, notamment ceux de Trespa®, sont très résistants aux intempéries et aux UV, idéaux pour un usage extérieur prolongé.

Peut-on travailler le HPL comme le bois ?

Oui, le HPL se scie, se fraise et se perce avec des outils de menuiserie standard.

Le HPL est-il ignifuge ?

Les panneaux HPL existent en différentes classifications de feu. Trespa®, par exemple, propose des panneaux classés B-s2,d0 selon la norme EN 13501-1.

Comment entretenir les panneaux HPL ?

Le HPL nécessite peu d’entretien : un nettoyage régulier à l’eau et un détergent doux suffit généralement.

Les panneaux HPL sont-ils écologiques ?

Beaucoup de panneaux HPL, dont ceux de Trespa®, sont fabriqués à partir de fibres de bois certifiées FSC et ont une longue durée de vie, contribuant à la durabilité.

Quelles épaisseurs de panneaux HPL sont disponibles ?

Les panneaux HPL sont disponibles en épaisseurs de 6 mm à 20 mm environ, selon l’usage et le fabricant.

Existe-t-il différentes finitions de surface ?

Oui, les panneaux HPL se déclinent en une large palette de couleurs, motifs et textures (lisse, mat, structuré).

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